2025-08-05
बिजली व्यवस्था के मुख्य सुरक्षा उपकरण के रूप में, की स्थापना गुणवत्तासाइड माउंटेड इंडोर वैक्यूम सर्किट ब्रेकरइसका सीधा असर इसकी परिचालन सुरक्षा और जीवनकाल पर पड़ता है। निर्माण चरण के दौरान, विशिष्टताओं का सख्ती से पालन करना और निम्नलिखित पहलुओं पर ध्यान देना अनिवार्य है:
पर्यावरणीय आवश्यकताएँ: साइड-माउंटेड इनडोर वैक्यूम सर्किट ब्रेकर के लिए इंस्टॉलेशन वातावरण साफ, सूखा (सापेक्षिक आर्द्रता ≤ 85%, कोई संक्षेपण नहीं), अच्छी तरह हवादार और ज्वलनशील, विस्फोटक, संक्षारक गैसों और प्रवाहकीय धूल से मुक्त होना चाहिए। परिवेश के तापमान को -5°C से +40°C की अनुमेय सीमा के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। स्पेस रिज़र्व: सर्किट ब्रेकर आयाम, ऑपरेटिंग हैंडल रेंज (अबाधित समापन/उद्घाटन संचालन), और निर्दिष्ट आर्किंग सुरक्षा दूरी आवश्यकताओं (उत्पाद मैनुअल देखें) को समायोजित करने के लिए वितरण कैबिनेट में पर्याप्त जगह सुनिश्चित करें। आसान रखरखाव के लिए कैबिनेट का दरवाजा पूरी तरह से खुलने योग्य होना चाहिए। फाउंडेशन निरीक्षण: सर्किट ब्रेकर ऑपरेशन और शॉर्ट-सर्किट बलों के प्रभाव को झेलने के लिए माउंटिंग ब्रैकेट पर्याप्त कठोरता और ताकत के साथ सुरक्षित, सपाट और समतल होना चाहिए। कैबिनेट संरचना विरूपण से मुक्त होनी चाहिए, और बढ़ते छेद सटीक रूप से संरेखित होने चाहिए।
उठाना और संभालना: उचित उठाने वाले उपकरण का उपयोग करें और अत्यधिक कंपन और प्रभाव से बचते हुए, सर्किट ब्रेकर को धीरे से संभालें। इंसुलेटिंग रॉड या ऑपरेटिंग हैंडल को न उठाएं या खींचें। सटीक स्थिति: सर्किट ब्रेकर बॉडी को माउंटिंग रेल या ब्रैकेट में सटीक रूप से दबाएं, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह फिक्सिंग छेद के साथ पूरी तरह से संरेखित है। सुरक्षित फिक्सिंग: बोल्ट, वॉशर और लॉकिंग तत्वों (जैसे स्प्रिंग वॉशर और लॉकनट्स) का उपयोग करें जो निर्माता के विनिर्देशों को पूरा करते हैं और निर्दिष्ट कसने वाले टॉर्क को पूरा करते हैं, उन्हें समान रूप से और तिरछे चरणों में कसते हैं। किसी भी ढीलेपन से परिचालन कंपन बढ़ जाएगा और सुरक्षा खतरे में पड़ जाएगी।
बसबार/केबल संगतता: कनेक्टिंग बसबार या केबल विनिर्देशों को सर्किट ब्रेकर की रेटेड वर्तमान और शॉर्ट-सर्किट झेलने की क्षमता से मेल खाने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए, और कनेक्टिंग सतहें चिकनी और साफ होनी चाहिए। संपर्क सतह की तैयारी: कंडक्टर को जोड़ने वाली सतहों पर किसी भी ऑक्साइड परत या गंदगी को अच्छी तरह से हटा दें। संपर्क प्रतिरोध को काफी कम करने और ऑक्सीकरण को रोकने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले प्रवाहकीय ग्रीस (इलेक्ट्रिकल कंपाउंड ग्रीस) की एक उदार मात्रा लागू करें। टॉर्क नियंत्रण: यह महत्वपूर्ण है! सर्किट ब्रेकर निर्माता द्वारा निर्दिष्ट टॉर्क मान के अनुसार, इनपुट और आउटपुट टर्मिनलों सहित सभी कनेक्टिंग बोल्ट को कसने के लिए एक कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच का उपयोग करें। अधिक कसने से खराब संपर्क और अधिक गर्मी हो सकती है, जबकि अधिक कसने से टर्मिनलों या धागों को नुकसान हो सकता है।
मैनुअल ऑपरेशन सत्यापन: के साथसाइड माउंटेड इंडोर वैक्यूम सर्किट ब्रेकरपूरी तरह से डी-एनर्जेटिक, सुचारू और लचीला संचालन, कोई चिपकने वाला या असामान्य शोर और सटीक और स्पष्ट स्थिति संकेत (खुला/बंद/चार्जिंग) सुनिश्चित करने के लिए बार-बार धीमी गति से मैन्युअल चार्जिंग, क्लोजिंग और ओपनिंग ऑपरेशन करता है। सहायक स्विच सत्यापन: जांचें कि सहायक स्विच की चालू/बंद स्थिति (सामान्य रूप से खुली/बंद) मुख्य स्विच स्थिति से सटीक रूप से मेल खाती है और वायरिंग सही और सुरक्षित है।
इन्सुलेशन परीक्षण: वोल्टेज रेटिंग के लिए उपयुक्त मेगाहोमीटर का उपयोग करेंसाइड माउंटेड इंडोर वैक्यूम सर्किट ब्रेकरनियमों के अनुसार जमीन पर और चरणों के बीच मुख्य सर्किट इन्सुलेशन प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए (उदाहरण के लिए, मुख्य सर्किट: 1000V रेंज, ≥100MΩ)। यांत्रिक संपत्ति माप (यदि स्थितियाँ अनुमति देती हैं): खुलने/बंद होने का समय, गति, संपर्क खुलने की दूरी, ओवरट्रैवल, बाउंस समय, समकालिकता आदि जैसे मापदंडों को मापने के लिए समर्पित उपकरणों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है (उदाहरण के लिए, संपर्क खोलने की दूरी आम तौर पर 8±1 मिमी की सीमा के भीतर होनी चाहिए)। डेटा की तुलना फ़ैक्टरी रिपोर्ट के साथ और स्वीकार्य विचलन के भीतर की जानी चाहिए। नो-लोड ऑपरेशन परीक्षण: अंतिम शक्ति लागू करने से पहले, ऑपरेशन की विश्वसनीयता और स्थिति संकेत की शुद्धता की पुष्टि करने के लिए कई विद्युत संचालन (बंद करना और खोलना) करें। सुरक्षा और सिग्नल सर्किट सत्यापन: सर्किट ब्रेकर, रिले सुरक्षा उपकरण और केंद्रीय सिग्नल सिस्टम के बीच लिंकेज लॉजिक और सिग्नल ट्रांसमिशन सटीकता का परीक्षण करने के लिए सिग्नल का अनुकरण करें।